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卧式链条炉排有机热载体炉的安装使用说明书

 
一.结构简介: 
    有机热载体锅炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。 
    有机热载体锅炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想首选供热设备。 
    YLW型链条炉排有机热载体炉,是一种卧式多回程列管式新型热载体炉,在炉膛内布置了密排辐射受热管。炉膛左右二侧装有密集对流管束。采用轻型链条炉排实现机械加煤,配有鼓风机、引风机进行机械通风,并装有刮板式出渣机实现自动出渣。该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱。 
    燃料自煤斗落到炉排上,进入炉膛燃烧后,火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱,再由前烟箱折回锅内管束,通过后烟箱进入省煤器,然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气。 
    性能特点: 
    1、锅炉热效率在77%以上,高于《工业锅炉通用技术条件》标准。 
    2、操作实现了机械化,减轻了司炉工的劳动强度。 
    3、快装出厂,到使用现场后,装接阀门仪表,鼓、引风机、烟风管道、省煤器、除尘器、出渣机。上煤机及水电路等即可运行,且具有起动生火快等特点。 
    4、安装、移动方便能节约大量的基建投资。 
    5、燃烧煤种,低位发热值≥17750J/Kg,挥发物>38.5%,含灰量≤32.4%的二类烟煤。 
二.性能特点: 
    (1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。 
    (2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。 
    (3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。 
    (4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。 
三.出厂简况: 
    1.锅炉大件是包括锅炉本体,链条炉排煤斗、看火孔、拨火门、前后烟箱、炉墙、保温层的组合件。 
    2.调速箱传动装置,包括电动机等。 
    3.鼓风机:包括电动机、鼓风机座和进风接管等。 
    4.引风机:包括电动机、轴承座及烟道连接管等。 
    5.刮板出渣机:包括电动机。 
    6.除尘器:包括除尘器支架、集灰斗、地脚螺栓等。 
    7.烟囱。 
    8.高位膨胀槽、储油槽、油汽分离器、过滤器。 
    9.循环泵、注油泵包括电机及阀门仪表、管道零件。 
    10.电控柜。 
    11.上煤机:(用户自选)。 
    12.随炉文件:有机热载体炉总布置图、有机热载体炉总图、有机热载体本体、、炉墙、管道仪表阀门、保温层、地基图、链条炉排、平台扶梯、烟囱、易损零件图纸及受压元件强度计算、安装使用说明书、锅炉总清单各二份,产品监检质量证明书一份。 
四.设备功能: 
    ⑴.加热炉主体: 
    加热炉主体是加热炉系统的主机部分,有机热载体由此获得热能,主机部 
    ⑵.热油循环泵:热油循环泵是导热油闭路强制循环的动力,要求每台加热炉配置两台泵,其中一台为备用。 
    ⑶.膨胀槽(高位槽) 
    膨胀槽用作导热油因温度变化而产生体积变化的补偿,从而稳定系统载热体的压力,同时还可以帮助系统脱水排汽,因此膨胀槽应设置在比系统其它设备或管道高出1.5-2M标高处,正常工作时应保持高液位状态,当突然停电或热油循环泵发生故障而需紧急停炉时,可以将冷油置换阀打开,此时高位槽的冷油利用其位能流经炉管而入贮油槽,从而防止炉管内导热油超温过热。 
    ⑷.贮油槽(低位槽) 
    贮油槽主要用来贮存高位槽、炉管及系统排出的导热油,工作时应处于低液位状态,随时准备接受外来导热油。排气口应接至安全区且不得设置阀门。 
    ⑸.注油泵(齿轮泵) 
    用来向系统补充或抽出导热油。泵体上箭头方向是主轴转方向,也是介质的流动方向。 
    ⑹.滤油器(Y型滤油器) 
    滤油器用来过滤并清除供热系统中的异物。 
    ⑺.油汽分离器: 
    油汽分离器用来分离并排除供热系统中的空气、水蒸汽及其它气体,从而确保导热油在液相无气水的状态下稳定运行。 
    燃烧系统辅机请参照相应的使用说明书。 
五.安装和调试说明: 
    安 装 说 明: 
    1.安装前的准备工作: 
    当有机热载体炉运到使用现场后,为了保证能迅速运行,安装前必须做好以下准备工作: 
    1.确定安装公司,核实资质证明。组织及人员配备: 
    安装单位必须有上级主管部门颁发的符合安装范围的锅炉安装资格证书,负责与当地锅炉监督机构取得联系,填写安装告知书,并接受当地锅炉检验检测单位的安装监检。安装完工后,安装单位和当地锅炉监督机构共同进行安装质量验收。并按有关规定及时办理锅炉使用登记入户手续。锅炉使用单位应有专人负责有机热载体炉安装工作,有机热载体炉安装时需有司炉参加,并配有管工、钳工、起重工、冷作工、电焊工及辅助工。 
    2.安装质量要求: 
    ①.有机热载体炉安装应符合设计要求,并符合GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工及验收规范》的要求。 
    ②.有机热载体锅炉及其附属设备和热力管道的保温应符合GB4272的要求。 
    3.确定安装地点: 
    ⑴.安装地点最好能接近用热地点,减少管路散热损失。 
    ⑵.燃料和灰渣的存放与运输方便。 
    ⑶.锅炉在安装运输时通畅。 
    ⑷.锅炉房的布置应符合有关规定,光线充足,通风良好,地面不应积水,为保证锅炉运行操作和检修方便,炉前空余(从煤斗边缘开始)4-5米,炉后空余2.5-3米,左侧空余(含鼓风机)不小于1-2米,右侧空余地不小于3米。 
    4.地基准备: 
    按地基图施工,用普通砖砌墙脚二条,做出渣坑基础并预先留好除尘器和引风机的地脚螺栓孔。 
    5.设备验收: 
    ⑴.有机热载体锅炉运到后,按出厂装箱清单,对零部件进行清点,根据锅炉安装图,复核设备的完整性,检查锅炉大件在运输过程中是否有损坏变形等情况。 
    ⑵.YLW型链条炉排有机热载体炉大件在卸车时,可在底座两侧铁板下放置8-10根管子,用钢丝绳拉动,让锅炉大件在滚动的管子上缓缓移动,钢丝绳应钩在底座拉环上,不可损坏锅炉大件的任何部分。 
    ⑶.锅炉大件如需起吊,其起重设备能力不小于20吨,可在炉底座上的拖拉孔处起吊,或用千斤顶在底座两侧铁板下缓缓顶起,切勿任意在其它位置上起吊。 
六.锅炉大件的安装: 
    锅炉大件在两条墙脚上就位后,用水平尺校核炉排左右侧是否保持水平,允许倾斜不大于5毫米,将低的一面用铁垫高,然后用水泥抹平底座与地基之间的间隙。

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